Fourreau pour Opinel Santoku en Bois

Réalisation d'un Fourreau en Bois pour couteau Opinel Santoku

Cela fait maintenant quelques années que l'on m'a offert ce magnifique Opinel de cuisine. J'en prends grands soins, le garde dans sa boite en carton en permanence...

Ho et puis non ! Un bon couteau mérite un beau fourreau !

Alors voilà, couteau français, bois français aussi, provenant directement de mon jardin. Coupé d'un arbre malade il y a quelques années de cela maintenant.

La réalisation totale du fourreau m'aura pris 3h excluant bien entendu le temps de séchage de la colle et de la pâte à bois.

J'ai fait le choix de réaliser le fourreau dans un bloc de bois entier, une magnifique bûchette aux couleurs variées, se révélant lors de la coupe de de l'affinage du bois, tels que vous allez le voir.

Pas de cuir pour couvrir ce bois, contrairement à un fourreau traditionnel. Le bois avec manche en bois me semblait plus approprié, avec un bel effet.

J'ai donc commencé par sélectionner la bûchette dans laquelle j'allais réaliser le fourreau. Nettoyer cette dernière : enlever l'écorce, traiter le bois à la térébenthine, laisser sécher une nuit.

Puis ensuite, abaisser un peu le bois afin d'avoir deux faces planes. Ceci pour permettre la découpe dans la matière à la scie à ruban. Ayant possibilité d’accéder à une telle machine je ne vais pas me priver ;-). Quel gain de temps par rapport à la scie manuelle, par rapport à la scie sauteuse !!

Une fois le bois coupé, j'ai tracé la forme de la lame du couteau, des deux côtés, et commencé à creuser le bois.

Légèrement, car la lame est fine.

J'ai créé du relief dans la forme de lame, afin de maintenir le couteau dans son fourreau lorsque ce dernier est stocké. Il faut donc forcer un peu pour le sortir, une sécurité non négligeable lorsqu'un objet dangereux est rangé dans une cuisine. 

J'ai percé le bout du fourreau, offrant ainsi une respiration et évacuation de l’excédent de graisse et/ou d'humidité lorsque la lame est rangée et soumise à des variations de températures. 

J'ai ensuite entrepris le collage, après avoir bien évidemment vérifié que la lame passerait bien dans le fourreau alors clos.

Collage, réalisation de ma pâte à bois en utilisant de la poussière de bois récupérée dans le filtre de ma ponceuse électrique et de la colle à bois conventionnelle, cette pâte m'aura permis de boucher quelques impuretés présentes, notamment des trous de vers, raison initiale de la découpe de cette partie de l'arbre.

24h plus tard... Le séchage est complété. le temps va maintenant venir de raboter, raboter, descendre au maximum le bois afin d'avoir un fourreau aussi épais (mais pas plus) que le manche du couteau.

C'est alors que la magie du bois opère, les couleurs se révèlent, les dessins apparaissent. Un pur régal.

 Une fois le bois affiné selon mes souhaits, je m'attaque au rabotage des angles, afin de donner une forme plus proche de la lame, plus élancée et moins "cubique" à mon fourreau.

Ainsi que bien évidemment le rendre plus agréable au toucher.

Voilà ! Le fourreau est presque terminé.

Il ne me reste plus qu'à poncer, et nourrir le bois. 

Pour le ponçage je suis descendu jusqu’au grain 400 sur ce bois, le tout à la ponceuse électrique, permettant une meilleure patine sur le bois grâce à ses vibrations constantes.

Le fourreau est maintenant terminé.

Afin de le rendre plus chatoyant, plus pêchu dans ses couleurs, j'ai finalement opté pour un mélange d'huile d'olive, cire d'abeille, térébenthine.

Fourreau de Couteau en Cuir

Réalisation d'un fourreau de couteau pour le cuir... En cuir !

Pour la fin d'année un couteau à parer le cuir me fut offert. Ni une ni deux, j'ai décidé de lui réaliser un petit fourreau de lame digne de ce nom !

Commençons par le choix du cuir pour réaliser ce fourreau. Je voulais un cuir foncé, récupéré dans une chute, et assez sympa au regard.

Il me le fallait en outre un peu épais, pour contenir la lame sans injecter de lamelle de bois en son centre coté fil de la lame.

Une fois cette pièce trouvée, j'ai dessiné la forme puis reporté son miroir désiré pour le fourreau.

J'ai alors paré le cuir et abaissé ce dernier, bien évidemment avec le couteau offert. Quitte à réaliser une pièce associée à un outil, autant inclure ledit outils dans la conception de sa pièce.

 

J'ai ensuite, comme à mon habitude réalisé une couture au point sellier du cuir, directement dans le sens d'usage final. Le fil choisi est d'une couleur contrastante avec le cuir. Pour obtenir un piquet spécial.

J'ai pour l'occasion ressortit mon outil maison permettant la réalisation de point sellier linéaire et scellés.

J'ai ensuite fait le choix de doubler (voir tripler par endroits) la couture du côté fil de la lame.

Non pas doublés dans la largeur du fourreau mais doublé dans l'épaisseur de couture d'origine. Ceci afin de rigidifier l'ensemble et apporter une sécurité en cas de coupe des fils par la lame lors du rangement.

Couture doublée voire triplée par endroits sur le flanc droit.

J'ai enfin procédé à l'essai du fourreau...

Il lui va comme un gant. La lame reste bien en place dedans, et plus aucun risque de blessure dans le tiroir ou sac à outils.

Singer 29k71

Domptage d'une machine à coudre pas commune!

Enfin! Presque une année après achat voilà que j'ai enfin eu la possibilité d'apprendre à utiliser (ou plutôt dompter) ma machine à coudre!

Pour la petite histoire, il s'agit d'une Singer de série 29k modèle 71. Fabriquée en 1964 dans l'usine Écossaise de la marque.

Il s'agit d'une machine entièrement manuelle, non motorisée donc (sa table est d'origine aussi); entièrement réalisée en fonte et acier inoxydable, cela s'en ressent au niveau du poids.

Elle a coulé d'heureuses années dans une usine de conception d'articles en cuir; puis se retrouva chez un cordonnier indépendant, pour enfin finir chez un grand Amateur du cuir.

Tout cela avant que je n'en fasse l'acquisition. Encore en état de fonctionnement lors de l'achat, il m'a tout de même fallu bien la nettoyer, et en rénover quelques parties.

Ajoutons à cela que j'ai remis en état les améliorations apportées par le précédent propriétaire: à savoir un porte bobine multiple (jusqu'à 4 en même temps! Pratique pour ne pas démonter une bobine lors de l'usage de plusieurs points de couleurs à la suite par exemple.)

Après, avouons-le, je la savais en état de fonction correct, voir même plus que correct. Essayée rapidement avant achat tout allait bien.

Ors suite au transport, démontage, remontage etc... Il m'a bien fallu 4h pour comprendre et maîtriser toute la mécanique permettant d'ajuster les tensions des fils, les automatismes à avoir pour l'utiliser ainsi que les différents points pouvant poser soucis lors de la couture.

Plusieurs matériaux ont été utilisés, lors de mes échecs continuels pendant ces 4h. Rien ne fonctionnait, tout m'énervait, jusqu'à ce que je comprenne... L'aiguille était montée dans un sens non fonctionnel!

Soit, je passe à table, tourne l'aiguille et retente... Que nenni! Le fil se déchire tous les 3 points!

Pas de problème, j'ai lu quelque part sur un forum que c'était parce que l'aiguille était tournée dans le mauvais sens (au niveau du chas) j'entreprends donc de la tourner, et là... Un miracle se produisit.

J'ai effectivement réussi à avoir un bourrage de fil dans la canette! Bon en réalité c'était parce que le fil principal était terminé et donc plus de tension, donc tout c'est "cousu" dans la canette; pas de soucis, je coupe, je change de bobine, en prends du coup une bonne, et là! Enfin! Là, sous mes yeux heureux, mes mains ébahies (ou était-ce (l'inverse) ), j'arrivais enfin à coudre du cuir!

Ni une ni deux j'attrape un morceau de jean, je teste, je couds un ovale; aucun problème non plus.

Heureux, me voilà enfin en possession d'une machine à coudre à l'ancienne, totalement manuelle, malléable au niveau des réglages et assez rapide pour coudre des pièces, même en utilisation manuelle.

La prochaine étape lorsque j'aurais de la place dans mon atelier, sera de ramener la table, afin de pouvoir utiliser les pieds pour coudre et maîtriser totalement la pièce à coudre, de mes deux mains valides!

Quelques informations techniques:

> Largeur de point entre 5 et 0.5mm

> Hauteur de couture maximale 20mm de matériaux rigide (cuir); je n'ai pas pu tester plus, mon cuir de test était trop difficile à tenir passé cette épaisseur approximative!!

> rapidité de couture en 5mm: très rapide si l'on tourne la manivelle vite (comment cela je ne suis pas précis! moins de 30secondes pour réaliser la couture ovale visible plus haut en tout cas et encore: en hésitant! )

>diamètre maximal de fil entre 2mm (fil en cuir) et 3mm (fil en coton); Cela me parait tout bonnement énorme!! (je ne parle que de fils testés par moi-même attention)

>Courroie en double couplage (3 vitesses possibles en somme)

>Tension de fil continue ou variable au choix sans sortir le fil de la machine!

Si vous avez plus de questions concernant les informations techniques, n'hésitez pas à m'en faire part en commentaire! Je mettrai l'article à jour.